$ ¥
8-800-1000-111
Время работы: Пн.-Сб.: 9:00-18:00

Трубонарезные станки с ЧПУ MYDAY TNC TNC - 1600

Поделиться
$ ¥
Цена по запросу
Мы свяжемся для уточнения задачи и предложим оптимальные варианты
Шеф-монтаж: индивидуально !
Гарантия: 12 месяцев
Самая большая
MYDAY
Тайвань
Другие модели:
< TNC - 960 TNC - 1060 TNC - 1200 TNC - 1400 TNC - 1800 TNC - 2000 TNC - 2500
  • Диаметр обработки над станиной
    1600 мм
  • Расстояние между центрами
    2000 - 9000 мм
  • Мощность главного привода
    30 кВт
Преимущества
  • Сервопривод по оси Z с планетарным редуктором (опция)
  • Высокоточные ШВП класса точности С3 со сдвоенной гайкой гарантируют высокую жесткость и точность
  • ЧПУ Fanuc (Япония) и ось "С" (опция). Обработка сложных деталей на одном станке
  • Станина шириной 800 мм, люнеты, гидравлическая задняя бабка, позволяют обрабатывать сверхтяжелые с высоким качеством
  • Особенностью станка является его многопоточность и возможность точения на обоих концах длинных труб
Назначение

Трубонарезной станок MYDAY серии TNC – это специальное оборудование, предназначенное для обработки торцов труб различной длины, сечения и диаметра, всевозможных деталей трубных соединений, а также нарезки резьбы.

Кроме того, трубонарезные станки могут быть использованы в качестве обычных токарных станков для выполнения операций расточки и обработки внешних цилиндрических и конусных поверхностей. Оснащение трубонарезных станков надежной системой ЧПУ позволяет проводить обработку деталей с самой высокой степенью точности. Такие станки обычно используют для токарной обработки труб и деталей трубных соединений с диаметром от 156 до 360 мм, в том числе и нарезания метрической, дюймовой, модульной и питчевых резьб.

Область применения

Трубонарезной станок можно увидеть в основном в нефтегазовой, горнодобывающей отраслях, где его используют для изготовления и ремонта труб и деталей трубных соединений. Укомплектовать станки можно различными приспособлениями, благодаря которым можно обрабатывать различные поверхности и заготовки.

Получаемые изделия

Конструктивные особенности
Промышленная система ЧПУ самая распространённая в России, более проста в использовании, легко найти операторов. Сервис по всей России, запасные части в наличии на складах. Для удобства оператора стойка снабжена маховиком ручного управления.

Автоматическая система обеспечивает централизованную своевременную смазку по основным движущимся элементам – ШВП, направляющим, подшипникам, что сокращает в разы их износ. Установка время впрыска по таймеру или заданному интервалу времени.

Необходима для охлаждения зоны резания. Позволяет продлить срок службы режущего инструмента, обеспечивая эффективный отвод тепла от заготовки и удаляя стружку из зоны контакта инструмента с заготовкой.

В качестве охлаждающей жидкости используются специальные эмульсии, масла или вода, в зависимости от типа обрабатываемого материала.

Подвижные защитные ограждения представляют собой устройства, закрывающие доступ в рабочую зону (например, сдвижные двери) при работающем механизме (шпинделе). Доступ в рабочую зону возможен только при неработающем механизме. Если защитное ограждение не установлено на постоянное место или не зафиксировано, включение механизма невозможно из-за блокировочного устройства.

Ручное перемещение корпуса с гидравлическим привода пиноли. В пиноли задней бабки может быть установлен центр для поддержки обрабатываемой заготовки или осевой режущий инструмент (сверло, развертка и т.п.) для обработки центрального отверстия в заготовке, закрепленной в патроне. Задняя бабка перемещается по направляющим станка вручную. Имеется возможность установки автоматической задней бабки (опциональное оснащение).  

Облегчает визуальный контроль за обработкой и наладку станка.

На данный момент устанавливается LED-светильник с высокой степенью освещения и низким энергопотреблением. Осветительный элемент надежно защищен специальным пластиком стойким к механическим повреждениям и умеренно-агрессивным средам.

Позволяют выровнять станок без заливки специального фундамента, но в любом случае подразумевают наличие ровного пола.

Опоры поставляются комплектом, достаточным для выставления оптимального уровня станка. Изготавливаются из высокопрочных сталей или марок чугуна, устойчивых к вибрациям и рассчитанных на массу оборудования, с учётом динамических нагрузок во время работы самого станка.   

Представляет собой набор инструментов и ЗИП для обслуживания станка: ключи, отвертки, плоскогубцы, прокладки, запасные шайбы и т.д.

Состав набора зависит от комплектации и назначения оборудования.

Предназначены для удаления металлической стружки из-под станка. В этих конвейерах применяется специальная стальная лента, состоящая из пластин, соединенных надежными шарнирами, благодаря чему даже самая мелкая стружка надежно перемещается, а остатки СОЖ стекают в поддон. К тому же стальная лента является гарантом долгой и надежной службы конвейера.

Все станки MYDAY комплектуются трансформаторами. Трансформатор служит для понижения напряжения переменного тока с 380 B до 220 B.

Теплообменник электрошкафа обеспечивает достаточное охлаждение воздуха электрических компонентов установленных вне рабочей зоны станка. 

Вентилятор с фильтром направляет прохладный отфильтрованный наружный воздух во внутреннее пространство электрического шкафа. При этом незначительно повышается внутреннее давление, что предотвращает попадание пыли в корпус, тем сама обеспечивая дополнительную защиту электроники. 

Дополнительная комплектация
Вращающаяся пиноль предназначена для создания дополнительной опоры при обработке заготовок большой длины. С её помощью появляется возможность качественной обработки резанием деталей с недостаточной жёсткостью или с длиной, превышающей диаметр более чем в 5 раз. Во вращающуюся пиноль может быть установлен трёх кулачковый патрон или центр.

Предназначен для закрепления и обработки заготовок круглой и шестигранной формы на станках с ЧПУ и обрабатывающих центрах. Гидравлические токарные патроны способны сократить время рабочего на 50 - 70 %, так как для замены заготовок не надо пользоваться ручными ключами, а достаточно один раз настроить силу зажима заготовки.

Предназначен для крепления больших диаметров и длин заготовок,  например трубами большой длины (3-6 метров). В стандартной комплектации только для старших моделей (от TNC-1060).

Станок может быть оснащен 8-ми позиционной гидравлической револьверной головкой с временем индексации между соседними позициями 0,8 секунды.

Гидравлический привод индексации. Данная конструкция револьверной головки отличается высокой надежностью, долговечностью и простотой обслуживания. Вращение диска осуществляется как по часовой стрелке, так и против часовой стрелки, по кратчайшему пути к следующему инструменту, который будет осуществлять следующую операцию обработки заготовки.
В стандартном исполнении используется ручной резцедержатель, установленный на жестком основании. Как опция резцедержатель может оснащаться электроприводом 375 Вт, создающим усилие зажима до 1000 кг. Время смены инструмента в этом случае составляет 2 секунды. Поворот резцедержателя осуществляется без подъема и опускания, что позволяет сохранить точность позиционирования инструмента и предотвращает попадание СОЖ и стружки в подвижные части.
Предназначены для ручного управления станком ЧПУ не прибегая к управлению с панели оператора. При помощи пульта управления, оператор станка ЧПУ может изменить положение осей, изменить скорость подачи, настроить работу шпинделя, выставить "0" и выполнить другие операции находясь в непосредственной близости от заготовки.
Обработка тонких и длинных  валов осуществляется при помощи подвижных либо неподвижных люнетов для токарных станков. Неподвижная оснастка устанавливается и фиксируется на направляющих станка, подвижная может монтироваться на суппорте (а именно на его каретке). Люнеты подвижного вида считаются более прогрессивными и эффективными. Данные приспособления для токарных станков идеально подходят для точения заготовок большой длины.
Модель
TNC - 1600
Система ЧПУ
Fanuc
Количество позиций инструмента, шт.
6
Диаметр обработки над станиной, мм
1600
Диаметр обработки над суппортом, мм
1140
Расстояние между центрами, мм
2000 - 9000
Мощность главного привода, кВт
30
Макс. частота вращения шпинделя, об/мин
400
Будьте первыми, кто оставит свой отзыв о нашем товаре!
Сравнение товаров
Сравнение