Токарный обрабатывающий центр EMCO S65 TCM

Станина станка изготовлена в Австрии из высокопрочной стали, методом минерального литья и наполнена специальным виброгасящим наполнителем, имеет непревзойденные характеристики термостабильной и виброгашения.

Сама станина и узлы смонтированные на ней – шпиндели и револьверная головка, термически изолированы от рабочей зоны кожухами и телескопической защитой.

Имеет низкий центр тяжести и виброгасящий наполнитель, сконструировано так, что для установки станка специального фундамента не требуется.

Имеет гидравлический привод и ход 500 мм, вращающийся центр с конусом MT4 встроен в корпус.

• Полностью автоматическая задняя бабка с регулируемым от ЧПУ перемещением на ход 500 мм;
• Оснащена преднагруженным роликовыми направляющими BOSCH REXROTH (Германия);
• Более жесткая конструкция, чем механическая задняя бабка с выдвижной пинолью;
• Простота программирования;
• Скорость перемещений задней бабки 20 м/мин.

Преднагруженные ШВП и преднагруженные роликовые направляющие, позволяют достичь скорости быстрых перемещений до 30 м/мин, при этом сохраняя высокую точность обработки.

• Высокая скорость;
• Высокая повторяемость;
• Высокая точность;
• Минимум смазки;
• Нет эффекта старт-стоп;
• Лучшее качество готовых деталей;
• Сделаны в Германии.

Осевого типа VDI30, производства Sauter (Германия), с быстрой индексацией, регулируемой скоростью вращения, оснащена автономным сервоприводом для приводного инструмента и вращения головки.

Беззазорный фрезерный привод идеально подходит не только для фрезерования и сверления, но и для жесткого нарезания резьбы, зубофрезерования и полигонального точения.

Перемещения уловителя деталей программируется от ЧПУ, предотвращает повреждение деталей, освобождает от необходимости останавливать станок для забора готовых деталей.

• Максимальная длина детали – 175 мм
• Максимальный диаметр детали – 65 мм
• Максимальный вес детали – 4,5 кг

Устанавливается мгновенно в рабочей зоне вручную, после использования хранится в специальной ячейке в корпусе станка. Работает в автоматическом режиме. Такой вариант хранения обеспечивает большей срок службы измерительного инструмента, стружка и СОЖ не попадает на инструмент во время обработки.

Для еще большего удобства предлагается ленточный конвейер готовых деталей, полезная поверхность 340 х 750 мм.

С высокой скоростью позиционирования сокращают вспомогательное время.

Гарантирует максимальную жесткость и легкость обработки.

Путем установки системы измерения инструмента и улавливателя деталей, автоподающего устройства.