Ø обработки: 240 - 380 мм
РМЦ: 350 - 710 мм
Мощность: 7,5 - 22 кВт
Вес: 3900 - 6500 кг
СНЯТО С ПРОИЗВОДСТВА
- Многофункциональная токарно-фрезерная обработка
- Цельнолитая наклонная станина 30˚ с повышенной жесткостью и виброустойчивостью
- Мощный прямой привод с высоким крутящим моментом до 350 Нм
- Линейные направляющие увеличенного сечения с ускоренными перемещениями 24 м/мин
- Контроль качества на каждом этапе изготовления
- Модульная структура станков разработана с возможностью установки оси “C”,“Y” и противошпинделя
Токарные обрабатывающие центры TAKISAWA серии EX предназначены для многоцелевой обработки в автоматическом режиме заготовок типа тел вращения: вал-шестерни, фланцев, переходников, и различных корпусных деталей, за один установ, в условиях серийного и массового производства. Применение данных станков целесообразно при обработке заготовок разных типоразмеров, для которых необходимо не только выполнение токарных технологических операций, а также сверлильных, фрезерных и резьбонарезных операций в объеме не превышающем 20-25% от общего числа операций.
Токарные обрабатывающие центры TAKISAWA серии EX применяются во всех отраслях машиностроительной индустрии, приборостроении и атомной промышленности при обработке высоколегированных сталей на основе никелевых и кобальтовых сплавов.
Цельнолитая станина с наклонным суппортом повышенной жесткости и компенсирующими ребрами конструкции станины для виброустойчивости способствует равномерному распределению нагрузки в процессе резания, удобной настройке и регулировке, а также легкому удалению стружки, сокращая время простоя оборудования и увеличивая производительность.
Позволяет обрабатывать большинство металлов и сплавов с высокой скоростью и точностью, использовать приводной инструмент для обработки пазов, лысок и криволинейных поверхностей. За счёт прямого зацепления привода и шпинделя, при фрезеровании детали получаются быстрее и точнее, относительно других типов приводов, что увеличивает производительность и снижает процент брака.
Более просты и экономичны в использовании относительно направляющих скольжения, обладают более высокой динамикой, менее энергозатратны, лучше воспринимают нагрузки (и статические и динамические), обеспечивают плавность хода, а благодаря увеличенному сечению, способны воспринимать бÓльшие нагрузки, сравнимые с направляющими скольжения.
Разработана с возможностью установки оси «C» и оси «Y». Увеличивается надежность работы станка за счет входящих в нее отработанных модулей и наибольшего соответствия данной конструкции модулей выполняемой задаче, сокращается время и трудоемкость проектирования станков, что позволяет получать высокотехнологичное оборудование по привлекательной цене.
Предназначен для высокоскоростной и производительной токарной обработки.
Имеет цельнолитой корпус и жесткую конструкцию для обеспечения минимальной вибрации и отсутствия перегрева шпинделя. Шпиндель мгновенно набирает максимальный крутящий момент и имеет низкое энергопотребление по отношению к другим разновидностям приводов шпинделей (ремень и редуктор), что позволяет сократить энергозатраты при высокой производительности. Масляное охлаждение шпинделя включено в стандартную комплектацию для обеспечения более продолжительного срока службы подшипников, тем самым сокращая затраты на обслуживание.
Ось «С» используется для позиционирования заготовки и проведения фрезерных и вне осевых сверлильных операций. Как правило, используется совместно с приводной револьверной головкой. Расширяет технологические возможности оборудования и номенклатурный ряд обрабатываемых деталей на токарных станках.
Револьверная головка с системой крепления BMT (TAKISAWA) | Револьверная головка с системой крепления VDI (Другой производитель) |
|
|
Система крепления BMT
| Система крепления VDI
|