Токарно-фрезерные обрабатывающие центры с осью B SPITZEN H

Сверхпрочная станина изготовлена из высококачественного чугуна HT300 и основана на концепции дизайна японского станка MITSUI SEIKI, чтобы обеспечить необходимую жёсткость при тяжелых условиях эксплуатации. Основание выполнено в форме перевернутого треугольника, что увеличивает вес в 2 раза и жесткость в 5 раз по сравнению с традиционными станками с ЧПУ.

Благодаря анализу методом конечных элементов (FEA) станина имеет мощные ребра увеличенного сечения - для обеспечения максимальной жесткости на кручение в суровых условиях. После отжига и естественного старения – полностью устраняются внутренние напряжения отливки, что обеспечивает стабильность конструкции в течение длительного времени эксплуатации.

Магазин инструментов дискового типа с автоматической сменой от компании Jijing (Тайвань), обеспечивает быструю замену инструмента, стабильность и надежность. Например, японский производитель MAZAK долгие годы использует именно такие магазины инструмента от Jijing.

• Для конуса HSK63T/Capto 6 возможно исполнение с магазином на 40, 60, 80, 120 позиций;
• Для конуса HSK100T/Capto 8 возможно исполнение с магазином на 20, 30, 60, 90 позиций.

По осям X1/X2, Y1, Z1 - используются оптические линейки MITUTOYO (Япония), с точностью повторного позиционирования - 0,001 мм. Ось B оснащена дисковой оптической линейкой по оси C, с точностью повторного позиционирования - 0,001 мм. Станок оснащен полностью замкнутым контуром управления, что позволяет гарантировать точность станка на протяжении всего срока службы.

Главный шпиндель и контршпиндель отличаются быстрым динамическим откликом и пониженным уровнем шума по сравнению с традиционным механическим шпинделем. Шпиндель увеличенного диаметра предварительно нагружен для обеспечения высокой жесткости и герметично закреплен в корпусе бабки, что предотвращает попадание влаги и пыли, поэтому не требует никакого дополнительного технического обслуживания.

Высокоточные подшипники NSK (Япония) установлены на оптимальном расстоянии друг от друга, смазаны и предварительно нагружены для повышения жесткости шпинделя, точности вращения, низкого тепловыделения и шума. На станке могут использоваться шпиндели с конусами A2-5/A2-6/A2-8 (моторшпиндель), A2-11/A2-15(ременный привод). Двигатель Siemens (Германия) мощностью 11 кВт / 15 кВт / 18,5 кВт / 22 кВт / 30 кВт / 45 кВт / 55 кВт

Фрезерный шпиндель (ось B) SAUTER (Германия) установлен в центре подвижной колонны. Он отличается повышенной точностью и надежностью, а также высокой производительностью. Модели среднего размера оснащены шпинделями с конусом HSK-T63/Capto 6 на 12 000 об/мин (120 Нм). Более крупные модели оснащены шпинделями с конусом T100/Capto 8 на 10 000 об/мин (265 Нм).

В качестве опции на наклонной части станины станка может быть установлена револьверная головка SAUTER (Германия) на 12 приводных позиций BMT65 мощностью 3,7 / 7,5 кВт (6000 об/мин) для расширения технических возможностей оборудования.

Для обеспечения высокой точности позиционирования и быстрого перемещения по осям станка - используются высокоточные ШВП THK (Япония) 50 мм и линейные направляющие PMI (Тайвань) 45 мм. ШВП приводятся в движение при помощи серводвигателей переменного тока Siemens (Германия). ШВП предварительно нагружены и оснащены высококачественными подшипниками NSK (Япония), которые обеспечивают точное и плавное перемещение при повышенных нагрузках.

Станок оснащен системой ЧПУ Siemens 840Dsl (Германия), которая поддерживает одновременную обработку в 5 осях и управление по 7 осям. Система позволяет производить такие операции как точение, фрезерование, сверление, растачивание, шлифование и зубообработка. Она имеет понятный человеко-машинный интерфейс в режиме диалога, поэтому очень удобна в эксплуатации.

В ЧПУ Siemens 840Dsl доступен большой выбор дополнительных опций, таких как проверка программы, 3D-графический дисплей, функция диалогового программирования, функция термокомпенсации, функция предотвращения помех, функция компенсации точности вращения и т.д.

Осуществляется на протяжении всех этапов производства станка - механической обработки и сборки, чтобы гарантировать заказчику идеальные эксплуатационные качества.