Двусторонний рейсмусовый станок EcoWood 263

Код товара: ДО 447874

Китай

Другие модели:

< 247 263 BIG

Ширина обработки

10 - 630 мм
Скорость подачи заготовки

3 - 24 м/мин
Установленная мощность

26,95 кВт
Тип ножевого вала

спиральный (кукуруза)
Кол-во обрабатываемых сторон

2

Преимущества

Увеличенная мощность двигателей
Литая станина и рабочий стол
Подача заготовки пальчиковым конвейером
Автоматическая настройка толщины с помощью программатора
Удобная замена ножей

Назначение

Предназначен для двустороннего строгания в размер по толщине заготовок из древесины.

Область применения

Производство деревянных строительных материалов

В производстве мебели рейсмусовые станки используются для обработки древесины, создания гладких и ровных поверхностей, а также формирования деталей.

Рейсмусовые станки являются важным инструментом для столяров и плотников, которые работают над созданием различных деревянных изделий.

В промышленных условиях рейсмусовые станки могут использоваться для производства деревянных плит, брусков, палубных досок и других строительных материалов.

Рейсмусовые станки применяются при создании деревянных дверей и окон, обеспечивая точность и качество обработки деталей.

В производстве деревянных поддонов рейсмусовые станки могут использоваться для выравнивания и обработки деревянных деталей.

Схемы обработки

Двухстороннее рейсмусование с автоподачей

Конструктивные особенности

Удобная замена ножей нижнего фуговального вала. Для этого вал выдвигается по направляющим.

Удобный доступ к верхнему ножевому валу. При поднятой крышке срабатывает концевик и исключает запуск станка, что обеспечивает безопасную замену ножей.

Выполнены литыми, что обеспечивает гашение вибраций и высокую точность обработки.

В комплект поставки входят 2 дополнительных поддерживающих ролика на выходе и один ролик на входе. Удобно при обработке длинномерных заготовок.

Подача заготовки осуществляется конвейером с подпружиненными пальчиковыми прижимами. Каждый прижимной палец независимо от других подпружинен, а сама заготовка прижата на всем пути нахождения в станке. Также возможна одновременная подача нескольких разнотолщинных заготовок.

Привод подающего транспортера, приводных роликов в столе и подающих роликов перед верхним ножевым валом осуществляется посредством массивной цепи от отдельного двигателя и имеет плавную регулировку скорости подачи инвертором.

Узлы механизма подачи находятся сбоку станка и закрыты поворотным кожухом, что обеспечивает легкий и удобный доступ к ним для обслуживания.

На пульте расположены кнопки включения/выключения верхнего и нижнего ножевого вала, транспортера, регулятор скорости подачи (инвертор) и кнопка аварийного отключения. Выставление на толщину обработки осуществляется с помощью программатора. Отображение размера на электронном цифровом табло.

На выходе дублированы кнопки подъема/опускания рабочего стола и кнопка аварийного отключения.

Верхний ножевой вал и подающий транспортер поднимаются и опускаются на 4-х винтовых опорах, что исключает перекос и гарантирует высокую точность. От попадания пыли и грязи винты закрыты кожухами. Концевые выключатели ограничивают ход стола.

Осуществляется посредством 3-х клиновых ремней. Удобно расположен сбоку станка и оснащен рукояткой для быстрого снятия ремней. В соответствии с нормами безопасности привод закрыт кожухом.

На станке установлена автоматическая система смазки подающего конвейера и цепи. Смазка работает по установленному временному интервалу во время работы станка. Время выставляется на дисплее.

Оснащена автоматическим отключением станка в случае отсутствия смазки в бачке!

Автоматическая централизованная система смазки конвейера

Обеспечивает смазку основных узлов и механизмов станка с помощью ручного насоса. Это существенно экономит время на обслуживание станка.

Осуществляется с помощью маховика. Отображение размера по миллиметровой шкале.

Настройка толщины съема фуговального вала

Осуществляется одновременно с настройкой подающего транспортера с помощью электродвигателя, возможно ручное выставление толщины кнопками расположенными под рабочим столом.

Толщина обработки отображается на электронном дисплее и дублируется на миллиметровой шкале.

Настройка толщины съема рейсмусового вала

Перед рейсмусовым (верхним) ножевым валом заготовку подает секционный валец, что позволяет обрабатывать сразу несколько разнотолщинных заготовок.

Эксгаустерные отверстия на верхнем и нижнем ножевом валу Ø150 мм.

В комплекте со станком ящик ЗиП для обслуживания станка и руководство по эксплуатации.

Модель

263

ДО 447874

Размеры рабочего стола, мм

470 х 2250

Разнотолщинность при обработке нескольких заготовок, мм

Ширина обработки, мм

10 - 630

Толщина обработки, мм

9 - 200

Мин. длина обработки, мм

300

Макс. толщина снимаемого слоя, мм

Количество ножей, шт

170

Скорость подачи заготовки, м/мин

3 - 24

Диаметр ножевого вала, мм

100

Мощность ножевого вала, кВт

↑15 ↓7,5

Мощность подачи, кВт

2,2

Мощность привода подъема / опускания рабочего стола, кВт

0,75

Количество роликов на столе, шт.

Установленная мощность, кВт

26,95

Частота вращения ножевого вала, об/мин

5000

Диаметр патрубка аспирации, мм

150 х 2

Количество электродвигателей, шт.

Кол-во обрабатываемых сторон

Тип ножевого вала

спиральный (кукуруза)

Длина, мм

2650

Ширина, мм

1150

Высота, мм

1800

Вес, кг

2600

Рассчитайте свой платеж

Стоимость оборудования

₽

Первоначальный взнос

₽

Срок лизинга

мес

Наше предложение

Ежемесячный платеж:

₽

Переплата:

₽ / за 60 мес

Хотите выгодное предложение?

Оставьте заявку и мы подберем удобный тариф

Стоимость предмета лизинга и приведенные расчеты через калькулятор являются предварительными. Для точного определения процентной ставки по договору, пожалуйста, обратитесь к менеджеру в вашем регионе.