Главная
Металлообрабатывающее оборудование
Оборудование для обработки металла резанием
Электроэрозионные станки
Проволочно-вырезные станки
Проволочно-вырезной электроэрозионный станок Kingred KD700ZL KD700ZL

Проволочно-вырезной электроэрозионный станок Kingred KD700ZL KD700ZL

Код товара: МС 440481

Под заказ

₽ $ ¥

4 793 454 ₽

Мы свяжемся для уточнения задачи и предложим оптимальные варианты

Покупка в лизинг Подробнее

от 131 021 ₽ /мес. в лизинг

Аванс: 20%

Срок договора: 60 мес.

Предложим удобный вариант лизинга

Шеф-монтаж: 80 000 ₽ !

Гарантия: 12 месяцев

Самая большая

Китай

Общая мощность

2.4 кВт
Макс. вес заготовки

700 кг
Перемещение по оси X

550 мм
Перемещение по оси Y

700 мм
Перемещение по оси Z

295 мм
Макс. размеры заготовки

710 x 950 x 280 мм
Диаметр проволоки

Ø 0,12 - 0,25 мм
Точность обработки

± 0,006 мм
Вес

4000 кг

Преимущества

Сервопривод осей X, Y
ШВП со сдвоенной гайкой для полного исключения влияния зазора на точность перемещения
Шероховатость обработанной поверхности до Ra 0,8 мкм
Линейная точность обработки деталей ± 6 мкм
Отсуствие необходимости перезаправки проволоки при регулировании высоты оси Z
Автоматическая регулировка высоты по оси Z

Назначение

Электроэрозионные проволочно-вырезные станки предназначены для изготовления инструмента, деталей машин, ювелирных изделий, штампов и т.д. Позволяют обрабатывать детали из закаленной стали, высокопрочных композитных сплавов, титана, графита и т.д. Главное условие - материал должен быть электропроводным

Область применения

Данные станки могут быть использованы для изготовления точных деталей машин, а также при производстве штампов и пресс-форм, мерительного инструмента. Многократное использование электрода-инструмента - молибденовой проволоки, удобство его заправки удешевляет использование данных станков.

Станки данной серии позволяют обрабатывать детали с точностью до 0,006 мм и шероховатостью поверхности до Ra 0,8, что приближает их по применению к гораздо более дорогостоящим станкам на латунной проволоке.

Изготовление фильеров

Изготовление мерительного инструмента

Изготовление пресс-форм и штампов высокого качества

Схемы обработки

Конструктивные особенности

Отличается высокой точностью позиционирования, современной системой ЧПУ с большим набором функций, наличием удобного пульта управления;
Жесткая литая станина станка из высококачественного чугуна HT250;
Двойной отпуск, гарантирующий отсутствие внутренних напряжений и длительное сохранение точностных характеристик станка;
«С»-образная конструкция с верхней колонной без пустот исключает появление деформации и гораздо более жесткая по сравнению с «F»-образной структурой;
«T»-образная конструкция основания станины позволяет свести к минимуму деформации в крайних точках перемещения крестообразного стола.

Термически сбалансированная станина увеличенной жесткости

Запатентованная вертикальная конструкция узла для обработки углов ±15°/100 мм, оси U,V приводятся в движение высокоточными ШВП по линейным направляющим;
Выносной пульт управления для максимального удобства;
Z-ось может быть выставлена по отношению к заготовке с минимальным зазором;
Z-ось оснащается низкоскоростным приводом с высоким крутящим моментом, что позволяет не перематывать проволоки при установке Z-оси, что очень удобно при обработке заготовки с переменной высотой.

На станках серии ZL установлены серводвигатели и сервоприводы рабочего стола, обеспечивающие высокую точность перемещения и надежность.

Позволяет свести к минимуму деформации в крайних точках перемещения крестообразного стола

T-образная конструкция основания станины

Жесткие салазки осей X и Y с внутренним оребрением

Прочная конструкция станины и рабочего стола

Высокоточные линейные направляющие HIWIN

Сдвоенные высокоточные линейные направляющие HIWIN

Сенсорный экран PLC системы управления движения проволочного барабана

Система ЧПУ на базе системы Windows имеет встроенную CAM систему KCUT, которая позволяет создать управляющую программу на станке без использования дополнительного программного обеспечения, а встроенная функция «Автотехнолог» сама подберет оптимальные режимы резания.

Определение кромки заготовки;
Определение центра отверстия;
Функция «Автотехнолог»;
Возврат в исходную точку;
Режим имитации;
Защита от порыва проволоки.

Комплектация

Стандартная

Удобное управление с интуитивным интерфейсом.

ЧПУ с с сенсорным дисплеем на базе Windows XP

Обеспечивает циркуляцию и подачу СОЖ в рабочую зону станка.

Обеспечивают высокую точность перемещений рабочего стола.

Сервомоторы по осям X / Y Yaskawa (Япония) (для серии A) - 2 шт.

Позволяет формировать управляющую программу непосредственно на стойке ЧПУ без дополнительного программного обеспечения.

Система прокачки и фильтрации рабочей жидкости

Многократное использование проволочного электрода-инструмента

Насос с комплектом кабелей - 1 шт.

Сопла - 1 шт.

Силовой кабель - 1 шт.

Выносной пульт управления - 1 шт.

Узел натяжения и перемотки проволоки - 1 шт.

Шаблон для выставления вертикальности проволоки - 1 шт.

Нож - 1 шт.

Катушка молибденовой проволоки 2000 м - 1 шт.

Виброопоры с анкерными болтами - 1 компл.

ШВП со сдвоенной гайкой на осях X / Y класса точности P2 (для серии A) - 1 компл.

Оптические линейки на осях X / Y (для серии B) - 1 компл.

Высокоточные направляющие Hiwin (Тайвань) X / Y / U / V - 4 шт.

Микрошаговые двигатели на осям U / V - 2 шт.

Трансформатор - 1 шт.

Электрические реле Omron (Япония) - 1 компл.

Генератор импульсов Meanwell (Тайвань) - 1 шт.

Конденсаторы Hitachi (Япония) - 1 компл.

Автоматическая система смазки - 1 компл.

Автоматическая система контроля натяжения проволоки - 1 компл.

Дополнительная

Для продления срока службы СОЖ.

Препятствует образование коррозии на детали и рабочем столе станка и улучшает качество обработки.

Для фиксации заготовки на рабочем столе.

Встроенная в ЧПУ CAM-система для создания управляющих программ

Шаг №1. Создание контура обработки в системе AutoCAD 2002

Шаг №2. Вызов диалогового окна функции «Автотехнолог» AutoCUT

Шаг №3. Проверка выдаваемых параметров (количество проходов, разбиение по припускам, смещение проволоки, тип обработки пуансон/матрица).

Шаг №4. Автоматическое формирование траектории движения проволоки

Шаг №5. Запуск программы

Габаритные размеры

Модель

KD700ZL

МС 440481

ЦЕНА

4 793 454 ₽

Перемещение по оси Z, мм

295

Общая мощность, кВт

2.4

Макс. вес заготовки, кг

700

Перемещение по оси X, мм

550

Перемещение по оси Y, мм

700

Макс. размеры заготовки, мм

710 x 950 x 280

Диаметр проволоки, мм

Ø 0,12 - 0,25

Скорость перемотки проволоки, м/с

10,4

Угол наклона, проволоки, мм

± 10° / 80

Разрешение импульсов, мм/импульс

0,001

Точность обработки, мм

± 0,006

Наилучшая шероховатость поверхности, мкм

0,8

Макс. рабочий ток, А

Макс. производительность, мм²/мин

260

Точность конусной обработки, мм

± 0,015

Габаритные размеры бака СОЖ, мм

1045 x 600 x 747

Длина, мм

2539

Ширина, мм

2188

Высота, мм

2108

Вес, кг

4000

Выберите плеер:

Рассчитайте свой платеж

Стоимость оборудования

₽

Первоначальный взнос

₽

Срок лизинга

мес

Наше предложение

Ежемесячный платеж:

₽

Переплата:

₽ / за 60 мес

Хотите выгодное предложение?

Оставьте заявку и мы подберем удобный тариф

Стоимость предмета лизинга и приведенные расчеты через калькулятор являются предварительными. Для точного определения процентной ставки по договору, пожалуйста, обратитесь к менеджеру в вашем регионе.

Используем станок KD700ZL (Kingred) для обработки всех видов сталей, включая каленые, в производстве оборудования и расходных материалов для газовой и нефтяной промышленности.

Станок работает по 6 часов в день, используется для изготовления шестерен, шпоночных пазов и других деталей.

К работе на электроэрозионном станке пришлось привыкнуть, но после модернизации под алюминий он стал более удобным в использовании.

9 сентября 2024