$ ¥
8-800-1000-111
Время работы: Пн.-Сб.: 9:00-18:00

Портальные фрезерные центры KMT KPM

Код(ы) товара: МТ 409661, МТ 433062, МТ 426268, МТ 418394, МТ 433064, МТ 426269
Поделиться
  • Свыше 1000 единиц металлообрабатывающего оборудования в пути на склад!
    Узнать больше
  • На KPM 1525.
    Поставка в течение 15 дней.
  • По программе лизинга от партнеров КАМИ
    Узнать больше
В наличии
$ ¥
От 16 364 028 ₽
Скидка 8% на KPM 1525
Поставка в течение 15 дней
Мы свяжемся для уточнения задачи и предложим оптимальные варианты
Покупка в лизинг Подробнее
Предложим удобный вариант лизинга
Обучим работать на станке
Доставка:
Ошибка!
...
!
Шеф-монтаж: 180 000 ₽ !
Гарантия: 12 месяцев
Самая большая
KMT
Китай

Размеры стола: 1000 x 1600 - 2500 x 6000 мм

Мощность: 15 - 26 кВт

Тип направляющих: качения / скольжения; роликовые / скольжения

Вес: 18 000 - 50 000 кг

Преимущества
  • Направляющие и ШВП PMI / Hiwin (Тайвань)
  • ЧПУ Fanuc plus 0i-MF (5)
  • Электрокомпоненты Omron / Schneider
  • Шпиндель ROYAL / VYU CHENG 6000 об/мин
  • Портальная конструкция станка для дополнительной жесткости
Назначение

Портально-фрезерные станки с ЧПУ предназначены для черновой и чистовой обработки* крупногабаритных изделий из черных, цветных металлов и легированных сталей.


* Частота вращения шпинделя на портальном фрезерном центре KMT KPM 1525 до 6000 об/мин при скорости подачи до 10 000 мм/мин.

Предназначены для:

  • фрезерования,
  • сверления,
  • развертывания,
  • нарезания резьбы.

Область применения

Вертикально-фрезерные обрабатывающие центры серии KPM применяются во всех отраслях машиностроительной и автомобильной промышленности, приборостроении, авиа и энергетической промышленности.

Авиационная промышленность

Автомобильная промышленность

Машиностроение

Приборостроение

Инструментальное производство
Конструктивные особенности

Основание станка выполнено из цельнолитой трапеция образной станины высокой прочности. Тело станка спроектировано с использованием анализа метода конечных элементов, обеспечивая необходимую стабильность динамической жёсткости и точности.

Высокая жесткость и твердость достигается заполнением узлов станка виброгасящим материалом и дополнительными ребрами жесткости.

Шпиндель производства компании ROYAL или VYU CHENG (Тайвань), характеризуется высокой точностью и повышенной жесткостью.

В шпиндельном блоке устанавливаются эксклюзивные подшипники класса P4 (в передней опоре - 3 подшипника, в задней опоре 2 подшипника), а сборка всего комплекта шпинделя выполняется при постоянной температуре. Передача крутящего момента происходит за счет ременной передачи.

Крутящий момент достигает 70 / 95,5 Нм (постоянный / пиковый). Для шпинделя предусмотрена бесступенчатая регулировка скорости вращения в его диапазоне скоростей.

С помощью встроенного датчика положения шпиндель может выполнять свою ориентацию и функцию жесткого нарезания резьбы.

Колонна является цельнолитой и представляет собой интегральную конструкцию с ребрами жесткости, что обеспечивает жесткость и стабильный процесс обработки на всей высоте оси Z.

По оси X установлен редуктор для увеличения крутящего момента перемещения стола.

В базовой комплектации устанавливается обновлённая система ЧПУ FANUC PLUS 0i-MF (5), LCD монитор 10,4 дюймов c manual guide на русском языке.

  • Удобное использование, высочайшее качество изготовления, исключительная надежность системы, простота программирования
  • Интерфейс на русском языке
  • Система ЧПУ оборудована портом USB и сетевым портом, находящимся на передней панели для удобного использования, функция передачи данных, пульт перемещений MPG
  • Наиболее распространённая система ЧПУ в России, что позволит с легкостью найти оператора станка для вашего производства
  • Наличие сервисного центра в России и склада запасных частей, позволит устранить вынужденную остановку станка в минимальные сроки

На станках установлены оригинальные приводы подач от производителя FANUC (Япония), что обеспечивает высокую надежность, скорость и плавность перемещений.

Комплектация
Стандартная

Каждая сторона шарико-винтовой передачи имеет 6 подшипников, ее конструкция с предварительным натяжением снижает тепловую деформацию.

По осям X,Y,Z используются ШВП, обеспечивающие высокую точность и стабильность вращения, обладающие высокой эффективностью и надежностью. Скорость перемещения станка достигает 20 м/мин., сокращая время обработки.

Шариковый винт имеет функцию автоматической смазки, что повышает надежность станка и его срок эксплуатации.

По осям X,Y установлены роликовые линейные направляющие качения.

Прямые роликовые направляющие оснащены сепараторами, повышающими срок службы в 2-4 раза и увеличивающими нагрузку.

Роликовые направляющие имеют функцию автоматической смазки, что обеспечивает высокие показатели точности и плавности хода.

Теплообменник электрошкафа обеспечивает охлаждение компонентов электрошкафа при работе оборудования в двух-трех сменном режиме. Компенсирует перепады температур в цехе, особенно при превышении температурных норм эксплуатации.

Электрошкаф полностью соответствует нормам СЕ, что указывает на соответствие продукции всем необходимым требованиям законодательства Европейского Союза. Основные компоненты установленной электроники принадлежат компаниям Omron и Schneider.

Поворотная стойка системы ЧПУ FANUC оснащена маховичком, который позволяет в разы сократить время наладки станка, обеспечивает перемещение рабочих органов станка по 4-м осям (в случае дополнительной установки 4-ой оси).

Основная функция сигнальной лампы - цветовая визуализация состояния станка, удаленно сообщает оператору о состоянии режима работы.

Современное LED освещение в положении сбоку обеспечивает полное освещение рабочего пространства станка и контроля рабочей зоны в процессе эксплуатации.

Пистолет для обдува рабочей зоны сжатым воздухом и СОЖ облегчает удаление стружки с заготовки и уборки рабочей зоны станка.

Сепаратор СОЖ предназначен для удаления масляных загрязнений из охлаждающей жидкости, что повышает эксплуатационные свойства СОЖ.

Система масляного охлаждения с динамическим контролем температуры предотвращает перегрев и температурную деформацию шпинделя, гарантируя точность обработки и длительный срок его службы. Особенно важно при обработке алюминия и легких сплавов на высоких оборотах шпинделя длительное время, где нужно обеспечить максимальный отвод тепла от подшипников шпинделя.

Инструментальный магазин на 24 позиции.

Диаграмма крутящего момента и мощности шпинделя


Сравнение товаров
Сравнение