Универсальные круглошлифовальные станки UNIVEQ UGU 32
Ø наружного шлифования: 8 - 320 мм
Ø внутреннего шлифования: 16 - 125 мм
Без ЧПУ
Вес: 2100 - 3080 кг
- Шпиндель 10 000 об/мин
- Ручной, полуавтоматический и автоматический режим управления
- Чугунная литая станина массой до 7 тонн
- Поворотный стол
Станки предназначены для круглого наружного и внутреннего шлифования цилиндрических и конических поверхностей. Наиболее подходят для мелкосерийного производства, инструментального производства или ремонтных сервисных центров.
Варианты управления:
- Станки серии H управляются вручную;
- Станки серии HA могут работать в полуавтоматическом режиме на врезном или продольном шлифовании;
- Для станков серии HA функции шлифования и последовательность действий контролируется через программируемый логический контроллер (PLC).
Станки применяются на предприятиях со средним и мелкосерийным выпуском деталей, для инструментальных производств, для предприятий, оказывающих услуги по шлифовальным работам (слесарные мастерские, сервисные центры по заточке инструмента, автосервисы, и др.).
- Ось Z – автоматическое при помощи гидравлического привода.
Горизонтальное продольное перемещение / ход рабочего стола c передней и задней бабкой. - Ось X – автоматическое при помощи гидравлического привода.
Точное перемещение по оси X при помощи маховика и передачи винт-гайка. Горизонтальное поперечное перемещение суппорта шлифовального узла.
Обеспечивает необходимую жесткость, виброустойчивость и надежность станка во время работы, что гарантирует постоянство показателей точности на протяжении всего срока эксплуатации станка.
Благодаря высокой массе станка не требуется специальный фундамент для его установки. Масса станка в зависимости от модели от 4 до 7 тонн.
Перемещаются по направляющим за счет масляной «подушки», предотвращающей контакт металла с металлом. Поверхность направляющих покрыта специальным износостойким полимерным материалом, который не только снижает износ, но и обеспечивает плавность перемещения стола на низких скоростях подачи.
Стол может поворачиваться на небольшой угол по часовой стрелке и против часовой стрелки, за счет чего появляется возможность шлифования длинных конусных деталей. При перемещении в крайние положения стол всегда находится на станине для исключения перекосов детали.
Имеет несколько частот вращения и регулируется посредством перекидывания ремня. Опционально станок можно оснастить инвертером для возможности плавной регулировки частоты вращения бабки.
Шпиндель бабки установлен на высокоточных подшипниках. Бабка имеет возможность поворота на угол до 90° против часовой стрелки и до 30° по часовой стрелке. Сальник и защитное ограждение предотвращают попадание охлаждающей жидкости и грязи внутрь бабки.
Установлен на масляных подшипниках скольжения с обеспечением подачи масла под давлением. За счет чего на поверхности подшипника образуется масляная пленка, которая предотвращает износ подшипника и вала, а так же способствует высокой точности обработки с минимальным биением шпинделя. При производстве шпинделя используется хром-молибденовый сплав марки 30CrMOALA, упрочненный до твердости HRC60.
d = 63 мм
d = 100 мм
d = 63 мм
d = 100 мм
d = 100 мм
d = 120 мм