Автоматизированные комплексы лазерной резки YAWEI SMD HLF
Система автоматической смены и очистки сопел
Перемещение по осям X / Y / Z:
3040 x 1520 x 120 - 6040 x 2020 x 120 мм
Скорость перемещений портальной системы: 170 - 180 м/мин
Ускорение: 2,5 G
Мощность резонатора: 3 - 30 кВт
Вес: 9000 - 16 000 кг
- Автоматизированный раскрой листового проката в 3 смены
- Высококачественные премиум-комплектующие Siemens
- Может встраиваться в автоматические линии
- Выполняет обработку от чертежа до готовой детали за 3 - 5 минут
- Изготовление любых деталей
Автоматизированные комплексы лазерной резки YAWEI SMD HLF предназначены для высокоскоростной* чистовой резки листового проката из черных, нержавеющих сплавов и цветных металлов в многосменном режиме (3 смены).
Модель HLF - флагман из премиум-линейки лазеров YAWEI. В его конструкции используются надежные комплектующие Siemens (Германия). В базе со станком поставляется автоматический сменный стол* с гидроподъемом и кабинетная защита
Автоматизированные комплексы лазерной резки YAWEI SMD HLF имеют широкую сферу применения. Используются в следующих промышленных сферах:
- Авиационной;
- Автомобильной;
- Космической;
- Мебельной;
- Металлургической;
- Пищевой;
- Нефтегазовой.
- Цельносварная станина изготавливаются из толстостенных труб/листов толщиной от 10 до 16 мм, усиленных в местах сопряжений и крепления направляющих. После сварки детали станка подвергаются отжигу для снятия остаточных напряжений. Механическая обработка деталей проводится на современных металлорежущих станках с ЧПУ. Данный технологический процесс изготовления деталей позволяет достичь высокой точности и стабильности конструкции станка на протяжении всего срока службы;
- Данный вид конструкции, обеспечивает максимальную надежность и гарантирует высокую прочность и отсутствие вибраций и напряжений на скручивание на протяжении всего срока эксплуатации;
- Портал характеризуется высокой прочностью конструкции. Высокая скорость резки и долговечность станка без деформации. Балка подвергается искусственному старению и обработке раствором. Жесткость балки, качество поверхности и целостность превосходны, она имеет хорошие динамические характеристики и удобна для высокоскоростной резки;
- Оптимальный конструктив в сочетании с мощной вытяжкой 5,5 кВт, а также с обивкой листовой медью (или обкладка шамотным кирпичом), позволяет избежать тепловых деформаций станины при длительной работе станка;
- Заводская калибровка портала лазерным интерферометром: погрешность в пределах ≤0.03 мм;
- Двойная зональная система вытяжки с активным (пневматическим) управлением заслонками, расположенных по краям станины, обеспечивающая более эффективный отвод газов из зоны резки.
Одним из наиболее продвинутых решений для систем линейных перемещений является комплект WITTENSTEIN/Alpha. Он состоит зубчатой косозубой рейки и редуктора WITTENSTEIN/Alpha с установленной на нем шестерней. Это обеспечивает практически идеальную совместимость трех важнейших компонентов трансмиссии, легкость расчетов параметров системы и удобство монтажа.
Отличительные особенности:
- плавность хода;
- точность позиционирования;
- усилие подачи;
- удельная мощность;
- жесткость;
- удобство монтажа.
Компания THK была основана в 1971 г. в Японии и в настоящий момент является одним из мировых лидеров в области производства систем направляющих для линейного перемещения, имея представительства в Азии, Америке, Европе. Линейные направляющие ТНК используются в области машиностроения, медицинской техники и электронной индустрии.
Сервоприводы Siemens это универсальное решение задач общего назначения. Архитектура сервопривода выполнена согласно концепции Plug&Play, которая обеспечивает простой монтаж, легкую настройку и быстрый ввод в эксплуатацию. Приводы обладают всеми «стандартными» для современных сервоприводов функциями: автоматическая настройка системы управления в режиме реального времени, авто определение подключенного двигателя, подавление вибраций и колебаний, и др.
Помимо стандартных функций, также имеются в своем составе функции шагового позиционирования, внутреннего позиционирования, а также режимы регулирования скорости и момента. Такие функции упрощают ввод в эксплуатацию сервосистем и расширяют сферу их применения.
Новое поколение режущих голов с автофокусировкой Precitec, оснащены встроенным линейным приводом, который меняет положение фокусирующей линзы в диапазоне 22/24 мм. Головы оснащены водяным охлаждением, системой защиты оптики от пыли и обратного излучения, а также датчиком контроля высоты. А модульная конструкция головы позволит в считанные минуты производить замену оптических элементов и их обслуживание.
- Апертура - 28 мм
- Фокусное расстояние – 125/155/200 мм
- Фокусировка - +10~-12 мм
- Максимальное давление - ≤30 бар
Волоконные лазеры — одно из наиболее ярких достижений современной волоконной оптики и лазерной физики: устройство генерации лазерного излучения. Волоконные лазеры применяются в промышленности для резки, сварки и обработки металлов, а также при маркировке продукции. По сравнению с традиционными лазерами (СО2, твердотельными), волоконные лазеры обладают самым высоким КПД, более высокой стабильностью и качеством выходного излучения, меньшими размерами, не требуют обслуживания, более надежны и долговечны.
Чиллер применяется для охлаждения лазерного источника и головы. Для этого он использует воду, температуру которой поддерживает за счёт её охлаждения фреоном. Чиллер Tongfei/Hanli/S&A выполнен в виде моноблока, легко размещается рядом с оборудованием. На тыльной стороне есть датчик уровня воды, 2 штуцера для подключения, разъем для подключения внутреннего датчика тока воды к станку и сливное отверстие.
Максимальная производительность приобретает для машиностроительных предприятий и операторов все большее значение. В этой связи крайне важно обеспечить оптимальное сочетание решений автоматизации с ЧПУ и сложных технологий, а также эффективную интеграцию цифровых решений.
SINUMERIK объединяет автоматизацию, технологические и цифровые возможности в уникальные решения, способствуя повышению уровня производительности. Системы ЧПУ SINUMERIK – это оптимальное решение для изготовления отдельных деталей или массового производства, как простых, так и сложных изделий.
- SIEMENS CNC 840DSL;
- Экран 19” сенсорный;
- ПО СNCKAD в комплекте;
- ПО AUTONEST в комплекте.
CncKad – мощный универсальный САПР для подготовки управляющих программ «в одно касание». В связке с безошибочно обрабатываемым программы ЧПУ Siemens, позволяет гибко реагировать на производственные запросы. Срок изготовления образца от эскиза до готового изделия в минимальные сроки. Автоматическая система отчетности позволяет быстро определить затраты на производство изделия.
CncKad позволяет организовать единую экосистему такого парка оборудования, как лазерные комплексы, листогибочные прессы, координатно-пробивные прессы, т.к. в данную систему уже включены соответствующие постпроцессоры.