Горизонтально-расточные станки по металлу

Сложные детали и комплектующие, без которых не обходится машиностроительная отрасль, изготавливаются на горизонтально-расточных станках. Метод горизонтальной расточки, положенный в основу работы оборудования данной категории, - главная составляющая процесса производства турбин, электродвигателей, редукторов, блоков цилиндров, бронированных корпусов и прочих элементов для авиа -, судо - и машиностроения.

Технические параметры и особенности

В настоящее время выпускается два типа горизонтально-расточных станков – повышенной и высокой точности. Это обуславливает предъявление особых требований к жесткости оборудования, вибрация которого в ходе работы может стать причиной брака. Благодаря конструктивному усовершенствованию, на станках может выполняться точное и тяжелое фрезерование, причем – не только с четырех, но и с пяти сторон. Это становится возможным благодаря установке поворотного стола и универсальных фрезерных головок с широким углом наклона. В перечень выполняемых операций будут входить: сверление, расточка, фрезерование и токарные работы сразу в четырех направлениях. Для реализации последней задачи на стол станка устанавливают патрон с задним центром на 3 или 4 кулачка, который синхронизируется и управляется с помощью ЧПУ.

В отдельную группу выделяют горизонтальные фрезерно-расточные станки с подвижной колонной. Его главная конструктивная особенность – колонна с выдвижным шпинделем, двигающаяся по направляющим вдоль стола. На таких станках можно обрабатывать заготовки длиной до 28 м, выполняя полный комплекс расточных и фрезерных операций по всем четырем сторонам поверхности детали. Выдвижной шпиндель может иметь диаметр от 100 до 300 мм, а в некоторых специализированных моделях оборудования, этот показатель еще выше. В некоторых типах моделей станков европейского производства наряду с выдвижным шпинделем используется выдвижной ползун. Дополнительная деталь позволяет увеличить глубину растачивания без малейшего ущерба для точности обработки.

Рекомендации по выбору

Перед покупкой оборудования необходимо уточнить следующие желаемые параметры:

• Максимальные размеры обрабатываемой заготовки;
• Необходимости наличия поворотного стола;
• Требуемая глубина расточки;
• Параметры выдвижного шпинделя, определяемые основными режимами резания, что будут использованы в процессе производства;
• Комплектация, гарантии производителя, требования к условиям подключения, эксплуатации и обслуживания.  Оправданным решением будет привлечение к процессу выбора станка грамотного технического специалиста. Составленная им техническая документация и расчеты помогут точно определить необходимые параметры станка и выбрать оптимально подходящую модель.

Преимущества КАМИ

Подобрать подходящее оборудование брендов Fermat, TOS Varnsdorf, Colgar, Hanland можно по каталогу КАМИ. Станки реализуются на условиях длительной гарантии качества и выгодных цен. Наши специалисты готовы ответить на все вопросы, касающиеся выбора, доставки и подключения техники, а также – предлагают помощь в проведении проектировочных работ и в обучении персонала.